1.原木加工当原木和购买的用于制浆的木片被运输到造纸厂的木材储存场时，树皮被剥离并切割成适合制浆的小块。昆明纸箱厂作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。昆明礼盒定做自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。昆明包装箱定做通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。多余或细小的木屑应清除，有用的木屑运至制浆厂的蒸煮锅进行蒸煮。

2.准备果肉。木片应在华氏温度和每平方英寸蒸汽压力下的蒸煮锅中蒸煮6-10小时。蒸煮后的纸浆应经过净化和筛选，然后送入造纸机的流浆箱。

3．造纸　　浆料由流浆箱进入长网造纸机网部的铜网上，纸页在运行的铜网上可以连续由纤维状垫片材料成形。大多数电子浆料主要通过一个初级流浆箱将纤维沉积在逐渐成形技术网上企业形成基纸，面层纸则由美国次级流浆箱形成。在成形部，约20%的水分以及由于自身重力影响作用和真空吸水而被脱除。依然软而湿的纸页（含水分80%）将被直接送入压榨部，经过空气干燥器和平滑辊使含水量降至60%。下一步为干燥部，通过法律若干干燥器，再进入压光机部加以压光轧平，成品纸板卷绕成大型纸卷，然后我们根据不同客户管理需要教师指定的纸宽进行图像裁切和通过复卷机成为提高卷筒，最后导致成品卷筒纸准备产品运往中国国内纸箱厂客户或海外贸易出口发展市场。

二、纸箱缺陷的分类：

（一）A类不合格。纸箱不能满足保护或标识内装物的功能。

1．接缝脱落；

2. 尺寸超过允许的错误范围：

3. 质量低于规定的最低值：

4. 折痕线或纸张破损;

5.表面撕裂、穿孔，有孔洞或多余纸板片有规律地粘附在襟翼翼上；

6．印刷有错误、印刷技术不全或色彩设计图案有差错；

7.外来物质造成的污染。

（二） B类不符合资格。纸箱功能不全或有问题。

1.接缝粘接不完全、胶带接缝不完全或接缝钉合不充分；

在纸箱的侧边切开一条缝

3.盖板不能对接，间隙大于；

4．纸板进行含水量明显高于20%或低于5%；

5.纸箱有个弯，没有凹痕。

6. 盒装印刷不完整或图纸模糊：

7．纸箱没有按规定企业采取防滑控制措施。

(iii) c 类不符合规格。纸箱外观不好，但不影响其功能。

1.开槽或纸箱模切粗糙；

2．纸板进行表面有搓板状的凸凹不平，影响中国印刷图文信息质量；

3．箱面有污染杂点；

4.浅度划伤或标记被擦掉。

上述不合格质量等级为：A类1.0：

三、纸板的采购技巧

降低纸板采购成本是纸箱生产企业的首要任务，采购部门或采购商首当其冲，降低采购成本至关重要。