大纸箱印刷过程中，往往会发生变化，遇到版面文本出现脏乱、粘贴或局部地图打印质量问题不明确等问题，之前我们谈到使用大型纸箱，下面就是说大型纸箱印刷遇到这些问题需要解决。昆明彩箱定做以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品。昆明纸箱厂作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。昆明纸箱定做常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。

1、颜色顺序不当造成的质量缺陷

如果印刷格式是全文在同一组中，当瓦通纸在同一组印刷过程中，一组印版文字与文字油墨不好，速度慢，容易造成版面转移脏。为了预防这种疾病，有必要在成组彩色印刷中安排一个小的区域布局，在成组彩色印刷中安排一个大的区域布局，以避免转移导致印刷脏。

2.相关零件导致的机器印刷质量故障

当印版辊、压纹辊、传动轴、齿轮和压纹磨损、松动、跳动或与重要影响零件进行滑动时，在压花辊或压花辊成形研究过程中不断出现这种现象，由于工作压力不稳定，造成印刷版面与印版接触不正常，糊版或局分原因可能造成印字不清，板面印刷企业通过学生仔细细致的观察能力分析，确实找出了系统故障切割位置，采取具有相应管理措施提高处理，修复磨损和松动的零件，消除故障问题现象。

3、压辊调整不当导致质量不合格

如果滚筒过高或过低，使与瓦楞的接触太紧或太松，就会有脏版、粘贴版或局部图片打印不清楚，滚筒应调整到适当的位置，使辊与滚筒之间的间隙和板材厚度适当，以确保打印生产部件，避免失败的现象。

4、印版厚度不均造成印版质量不平衡。

当橡胶板厚度不均匀时，板面布置会出现高低波动。页面越高，越低的页面容易出现不足，导致印刷不清晰，为了避免不利的情况，分散印版，由多个小印版(为了节省橡胶版和印版芯板技术) ，应生产同一版材，使其厚度差别相对较小。如果已经准备好橡胶板，厚度差别很大，可以补上塑料层背面的局部印版较多，使印版的厚度基本相同，以保证印刷压力和油墨的均匀分布。

5.辊子质量差导致的故障

当滚筒松动、墨辊弯曲、变形或表面出现损坏时，也可能发展造成纸张变脏、糊版或局部文字和文字。明白了。要找出问题原因，采取一些适当控制措施分析处理，使鼓与板之间可以保持学生接触社会状态的统一，并适当更换损坏的滚筒，消除系统故障现象。

6、大型纸箱厂瓦楞纸板厚度不均造成的六大质量问题。

如果中空痕迹形成的瓦楞面被人损坏，纸张凹面部分会出现质量缺陷，不清楚，如果采取加大整体印刷压力的补偿措施，容易使文字行、页质粘贴为了避免布局不灵活，瓦楞纸板在堆垛、搬运过程中，应注意轻、轻、轻(控制堆垛高度)，不得使用抛掷、压碎，压力等不良生产习惯要处理。