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纸箱印刷常用的三种印刷工艺特点分析

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点击次数:27 更新时间:2020年09月14日11:10:54 打印此页 关闭

纸箱类产品常用印刷工艺,主要有胶印、压花(柔印)和凹印三道工序。昆明包装箱定做作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性,并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师,对包装箱进行测试分析,为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选,标书评定等工程。昆明纸箱定做用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。昆明纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害。 这三种印刷方式各有优点。 因此,只有综合权衡这三种印刷方式的优缺点,根据工厂的实际情况和产品的特点选择合适的工艺,提高印刷生产效率和产品印刷质量,才能有效降低印刷生产成本。

1、胶印工艺   

胶版印刷工艺如何颜色组,多功能网络和平纸板模型,前高生产速度快,适合于印刷大批量的生产,产品结构是相对固定的预印纸箱,纸巾波纹瓦楞纸板生产线直接层压粘合剂印刷后。高达10,000每小时的后印刷速度快,适合于小批量生产的产品的纸箱印刷,纸巾的打印规格可以是柔性的。

平板纸机型也可以通过直接进行印刷细瓦楞纸板,其套印精度比前者也要高,质量相对较安全稳定。胶印工艺设计印刷墨层薄较适合于叠印或套印的精细管理线条版和多色网纹版的印刷品,具有不同网点分辨率高,版面印刷技术层次学生丰富、阶调分界清楚,色调柔和,印刷方式再现教学效果好,印版制作一个方便、快捷,装版、校版操作过程中容易和制版成本费用相对较低的生产发展优势,广泛研究用于实现彩色预印纸箱面纸的印刷。   

2、凹印工艺   

凹印工艺技术也有卷筒纸和平板纸印刷机之分,色组和功能方面也有通过多种不同机型,该印刷工艺发展具有印版耐印率较高,印刷速度增长较快等特点。

由于凹印墨层较厚,印刷墨色饱满而富有立体感,版面印刷技术层次学生丰富、质感强,印刷墨色干燥发展速度增长较快,故较适合中国大面积、墨量厚的印刷企业产品。凹印工艺研究既可选择适合我国印刷实地、专色线条版,又可印刷精细的网纹版,与胶印、柔印或丝印等工艺方法相比,该工艺最不容易导致产生影响印刷色差,纸箱的印刷电子产品服务质量是最稳定和最佳的。由于凹印版材是钢辊材料需要经过电镀、电雕等加工制造工艺分析处理自己制作而成,其制版工艺方面比较具有复杂,制版材料和费用也比较价格昂贵,且换版操作也比较麻烦,所以,特别适合于批量较大宗的预印纸箱印刷工业生产,才能得到较好地降低社会生产管理成本。   

フレキシブルプリント、

柔版印刷还包括卷筒纸和平纸多色印刷机,它们有用于印刷薄纸的印刷模型,以及瓦通纸的直接印刷,并在线完成切割、压痕、开槽单元。 柔版印刷工艺结合了凸版印刷、平版印刷和凹版印刷的优点。 由于印版柔软,印刷压力比其他工序轻得多。 印刷压力较轻,油墨较厚,印痕清晰,是高印刷电阻印版的主要特点。

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