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纸箱印刷常见问题分析

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点击次数:521 更新时间:2020年09月11日11:19:21 打印此页 关闭

版面进行图文信息出现脏、糊版或局部图文印迹不清的质量管理问题

1,一台机器压板质量差所引起的相关联的部件的故障

  当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮发展以及与压印相关联的重要组成部件之间出现严重磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此可以产生一个跳动或滑动现象,由于工作压力控制不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷材料表面没有出现糊版或局部图文印迹不清的问题。昆明纸箱厂常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。昆明纸箱定做用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。昆明纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害。通过学生认真学习仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取具有相应的措施方面进行数据处理,对磨损、松动的部件予以保护修复,消除网络故障管理现象。

2.质量故障造成的不良滚动

  当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现一个弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明主要原因,采取具有相应的措施可以予以分析处理,使着墨辊与印版之间能够保持均匀而又没有合适的接触社会条件,对损坏的着墨辊予以及时更换,才能有效消除系统故障问题现象。

3,品质不良引起的调整压辊的不当

  若压力辊的位置进行过高或过低,以致与瓦楞纸板可以接触是否过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部通过图文时代印迹分析不清这种情况,应调整工作压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度要求相适应,以确保印刷版面的不同部位,避免该故障问题现象的产生。

如图4所示,质量故障不当引起的颜色序列

  如果将版面较满的图文进行排列在第一色组印刷,当瓦楞纸板可以进入企业下一色组机构通过印刷的过程中,由于这些纸板作为第一色组的印刷技术图文的着墨量大、干燥处理速度慢,极容易使印迹转移问题造成影响版面起脏。为防止我们这一社会弊病的产生,宜将面积小的版面设计排列在第一色组印刷,将面积大的版面排列在后续色组印刷,可避免文化印迹转移环境造成脏版现象。

5.板厚不均引起的质量失效

当橡胶版厚度不均匀时,印版会出现高低不一的现象。 版面高的地方容易烧坏,版面低的地方容易产生不完整的油墨,造成印刷不清晰。 为了避免这种不良情况,可以采用零星制版的方法,将制版材制成若干小指的是橡胶制版材的种类和不制版工艺,应该是同一种制版材分开制作,使其厚度差别较小。 如果做好了橡胶版,还有厚薄差别,印版背面的多层粘胶布要补上,使整个印版保持基本一致的厚度,以保证印刷压力和油墨均匀。

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