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大纸箱印刷常见问题

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点击次数:762 更新时间:2020年03月14日08:51:20 打印此页 关闭

大纸箱印刷过程中,经常会遇到可以改变图形的布局出现脏,糊版或局部图形印迹质量不清晰的问题,我们在任何使用大型纸箱前面讲了,下面说的大纸箱印刷遇到这些问题,怎么解决。昆明纸箱定做应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。昆明包装箱定做通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害。昆明纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性,并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师,对包装箱进行测试分析,为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选,标书评定等工程。

  1、颜色顺序不当造成的质量缺陷

如果印刷版面是全文在同一组,当瓦楞纸板在同一组印刷过程中,一组印版的文字和文字油墨不好,干燥缓慢,容易转移版面因为脏造成脏。为了防止这种疾病的发生,必须在组色印刷中安排一个小面积的布局,在下面的组色印刷中安排一个大面积的布局,以避免转移导致印刷不干净。

2.相关元器件导致机器印刷质量故障

当印版滚筒、压花辊、传动轴、齿轮和压花磨损、松动、跳动或与重要部件滑动时,在形成压花辊或压花辊的过程中,由于压力不稳定,导致印版与印版接触异常,粘贴版或局部原因不清造成,印版通过仔细观察分析,真正发现故障切位,采取相应措施修复磨损和松动部件,消除故障现象。

压辊调整不当造成质量故障

如果滚筒过高或过低,使与瓦楞纸接触过紧或过松,会有脏板、糊版或局部图片印刷不清晰的情况,应将滚筒调整到适当位置,使滚筒与滚筒之间的间隙和板厚适当,以保证印刷件的生产,避免出现失效现象。

4、印版厚度不均匀造成质量不合格。

  当橡胶板厚度不均匀时,板的布局就会出现高低起伏。页面越高,页面越低容易出现不足,造成印痕不清,为避免不利情况,分散印版,由多个小印版(为了版面节约橡胶板和板芯板技术),应生产同一块板,使其厚度差相对较小。如果你准备好了好的胶板,厚度有差别,可以弥补胶层背面的局部板子较多,使板厚基本相同,保护印刷压力与油墨均匀分布。

  5、滚子质量不良造成的故障

当辊子被释放时,油墨辊弯曲,变形或表面损伤,也可引起脏纸,糊剂或局部文本和文本版本。了解。为了找出原因,并采取适当的措施来处理状态,以保持感光鼓和所述板,和适当的更换筒的损坏之间的接触的统一,消除故障。

6,质量问题的瓦楞纸板纸箱厂大的变化的厚度所造成的大6

如果形成的空心迹线的波纹状表面被损坏的人,会发生凹部的纸张质量缺陷,目前尚不清楚,如果为了采取纠正措施,以增加整体打印压力,容易使文本行,页面布局为了避免粘贴质量不灵活,瓦楞纸板堆放,搬运过程中,应注意清淡,光,光(对照组高)不得被用来扔,挤压,压力等不良生活习惯生产过程。

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